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关于高分子聚丙烯酰胺的制备,你get了吗

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  随着中国经济实力的增长和国民生活水平的提高,环保成了现在的当务之急。聚丙烯酰胺是一种使用广泛且用量较省的产品,聚丙烯酰胺的工业化生产也有几十年的历史,生产工艺和设备不断得到提高。现在,PAM产品按分子量来说,主要有高,中,低三种,其中高分子聚丙烯酰胺在生产过程中对各个环节的要求更高。

  生产高分子量聚丙烯酰胺要求原料纯度比较高,工业用的丙烯晴单体中含有铁,铜等杂质,这些杂质会阻碍反应的进行,所以,在使用丙烯酰胺单体时,一定要求含量控制在95%以上。

  在生产高分子聚丙烯酰胺的时候,引发剂是最主要一种药物,能够引起氧化--还原反应的作用。引发剂的用量和添加速度也影响高分子量产品生产。引发剂用量少,不能引发聚合反应,引发剂用量大,反应速度加快,聚合物分子链不易增长,平均聚合度降低,分子量下降。大量实践证明,聚合物的分子量随着添加时间的增加而增大,反之,聚合物的分子量就会减小。因此,在生产高分子量产品时,严格控制引发剂的用量和添加速度是很关键的一环。

  反应温度也会影响分子量的大小,温度太高,聚合反应加剧,形成爆聚,严重影响了分子量的大小和产品的溶解性,反之,温度过低,聚合反应不能完全进行,也会影响分子量的大小。所以,在生产中,这个和引发剂的使用一样重要,要求统一要求,严格控制。

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